​

 ​

ورق مشبک پانچ یکی از پرکاربردترین محصولات موجود در بازار است. به دلیل مصارف متنوع از صنایع مختلف سفارشات زیادی دارد. قابلیت پانچ برای همه ی ورق های فلزی وجود دارد. ورق مشبک استیل و آجدار از ورق های پانچ پرکاربرد در بازار هستند.

این محصول اغلب از جنس استیل (فولاد کم کربن) یا فولاد ساده همچنین به عنوان فولاد کربن نیز شناخته می‌شود و به وسیله دستگاه مخصوص انواع الگوهای مشبک مانند حالت‌های دایره‌، مربع، لوزی، ستاره و غیره روی آن ایجاد می‌کنند. البته مشبک با سوراخ‌های دایره‌ای محبوب‌ترین و پرمصرف‌ترین نوع پانچی است که روی این ورقه‌‌ها ایجاد می‌شود.

ورق هایی که معمولا روی آن ها عملیات پانچ صورت می گیرد

• ورق سیاه (ورق تولید شده از طریق فرآیند نورد گرم)

• ورق آلومینیوم

• ورق گالوانیزه (به آن ورق سفید هم گفته می شود)

• ورق روغنی (ورق تولید شده از طریق فرآیند نورد سرد)

بهترین قیمت ورق سیاه را در سایت آهن ملل مشاهده نمایید.

انواع پرس پانچ

• دستگاه CNC

• لیزر

پارامترهای قابلیت تشخیص دستگاه پرس 

• مصرف انرژی و توان

• میزان ایمنی

• نوع فریم (C شکل یا H شکل

• کارایی و سرعت

• دستگاه CNC

• دستگاه CNC مخفف عبارت Control Computer Numerical است.

انواع ورق های پانچ

• ورق پانچ گالوانیزه معمولا ضخامتی بین ۰/۲۲ تا ۸ میلی متر دارد.

• ورق مشبک روغنی معمولا ضخامتی بین ۰/۵ تا ۱/۵ میلی متر دارد.

• ورق مشبک سیاه معمولا ضخامتی بین ۲ تا ۲۰۰ میلی متر را دارد.

source: ورق مشبک چیست؟

​

​

 ​

خواص مکانیکی فولاد تریپ به نوع عملیات حرارتی آن بستگی دارد. فولاد تریپ با استفاده از دو روش نورد سرد و گرم تولید می شود. فولاد تریپ به علت شکل دهی و سبک وزن بودن در صنعت خودروسازی مورد استفاده قرار می گیرد.

خواص مکانیکی فولاد تریپ

• شکل‌پذیری بیشتر

فولاد تریپ قیاس با سایر فولادهای دیگر به علت ریز ساختار فولاد دارای خاصیت سخت کاری می باشد. که به همین دلیل شکل پذیری بالایی دارد.

• آنیلینگ (آنیل کاری)

بهترین قیمت ورق فولادی را در سایت آهن ملل مشاهده نمایید.

 نوعی عملیات حرارتی است که در آن انجام عملیات گرم کردن در فولاد به طور آهسته و زیر نقطه ذوب و بالاتر از دمای بحرانی انجام می شود. این دما، دمای آنیل است که بسته به درصد سیلیسیم و نوع فولاد مورد استفاده در آن متفاوت می باشد.

• قابلیت کاهش وزن بالا

بدلیل خصوصیات ذکر شده در بالا، این فولادها گزینه‌ مناسبی برای کاهش وزن در قطعات محسوب می‌شوند.

تاثیر کربن بر ساختار فولاد تریپ

میزان کربن در فولاد تریپ با هدف تثبیت فاز آستنیت باقی‌مانده زیر دمای محیط، بسیار بیشتر از فولادهای DP است. مقدار بالاتر سیلسیم یا آلومینیوم باعث تشکیل فریت بینیت می‌شود. از این رو این عناصر به حفظ مقدار کربن مورد نیاز آستینیت باقی‌مانده کمک می‌کنند و با استفاده از عناصری مانند آلومینیوم و سیلسیم می‌توان از رسوب کاربید جلوگیری کرد.

source: نحوه تولید فولاد تریپ

​

​

 ​

برای ساخت ساختمان یکی از به صرفه ترین و معمولی ترین روش ها LSF می‌باشد که نوعی سیستم فولادی با فناوری جدید است. در این روش برای ساخت و ساز، از ورق های فولادی گالوانیزه با ضخامت کم، استفاده می‌کنند. که این سازه های فولادی سبک، سازه LSF شناخته می‌شود. کاربرد این روش کاهش هزینه های ساختمان در کنار استحکام بالا می‌‌باشد. برای ساخت سازه های LSF از قاب های فولادی سبک استفاده می‎کنند.

مزایا و قابلیت‌ های استفاده از سیستم سازه‌ ای LSF

• مقرون به صرفه بودن

• قابلیت بازیافت

• کم بودن دور ریز

• سرعت بالای اجرا

• وزن بسیار سبک

• انعطاف‌ پذیری

• ایمنی بیشتر

• روش پیش‌ ساخته

جهت خرید آهن آلات با بهترین قیمت روز به سایت آهن ملل مراجعه نمایید.

جمع‌ بندی

یکی از مهم ترین موارد تاثیر گذار در کم کردن هزینه های ساخت و ساز، نوع مصالح استفاده شده در ساختمان سازی است. مصالحی که استفاده می‌شود، باید به گونه ای انتخاب شود که کیفیت و استحکام و قیمت مناسبی داشته باشد. همچنین کاهش قیمت ساختمان، نباید از کیفیت و دوام آن کم کند.

source: کاربرد روش LSF در کاهش هزینه های ساخت و ساز 

​

​

 ​

به برش‌های صاف و یکسانی که روی انواع ورق در عرض و شکل متفاوت شکل می‌گیرد تسمه می‌گویند. استاندارد تسمه‌ها 6 تا 12 متر است و طول عرض آنها بین 20 تا 60 میلی متر و ضخامت این ورق‌ها بین 2 تا 20 میلی متر می‌باشد و این محصول یکی از کاربردی ترین مصالح فولادی در ساختمان سازی و تولید بنا است. که در دو غالب رول و تخت در بازار به مشتری عرضه می‌شود.

انواع روش تولید تسمه

• ماشین کاری 

• نوردی 

تسمه در چه جنس هایی تولید می شود؟

• فلزی

• غیر فلزی

بهترین قیمت ورق را در سایت آهن ملل مشاهده نمایید.

کاربرد تسمه در ساختمان سازی و صنعت

• بسته بندی بارهای سنگین

• در گزینه‌هایی که نیاز به مقاومت و استحکام بخشی بالا

• ساخت بادبند و اتصال آن

• عمده‌ترین استفاده از این محصول فولادی در کابل تلفن و برق است

• پر کردن فضای خالی و یک دست سازی سطح در صنعت درب و پنجره

• در داخل جان تیرآهن و وصله کردن آن

• مورد استفاده در صنایع ترابری، فلزی، شیشه، چوب، موزاییک و کارخانجات تولیدی

source: تسمه چیست?

​

​

 ​

به طور کلی ورق یکی از محصولات فلزی پایه است، که از آن برای ساخت مقاطع فلزی مختلف استفاده میشود. برای ساخت ورق، عناصر فلزی از جمله فولاد، روی، آلومینیوم، کربن، مس، منگنز بکار برده میشود. 

ورق استحکام بالا

تولید این ورق در ضخامت و گریدهای متفاوت و در طی فرآیند ترمومکانیکال میباشد. از ویژگی های ورق استحکام بالا می توان خاصیت شکل پذیری و جوش پذیری، چقرمگی بالا، ضربه پذیری و مقاومت بالاتر نسبت به فولاد کربنی را نام برد. در مواردی که استحکام بالا با وزن کم مدنظر باشد. از ورق استحکام بالا استفاده میشود. 

بهترین قیمت ورق روغنی را در سایت آهن ملل مشاهده نمایید.

انواع تولید ورق فلزی 

• تولید ورق فلزی به روش نورد گرم

• تولید ورق فلزی به روش نورد سرد

انواع ورق‌های مستحکم 

• ورق آلیاژی ولداکس

• ورق آلیاژی آلفورم

• ورق فولادی سیاه

• ورق آلیاژی دومکس

• ورق نورد سرد

source: ورق استحکام بالا به همراه انواع آن

​

​

 ​

نام دیگر فولاد خشکه هوایی یا تندبر HSS  می باشد. واژه‌ی HSS مخفف شده معادل انگلیسی High-Speed Steels می‌باشد.

وجود عناصر آلیاژی تنگستن و وانادیوم در این فولاد باعث شده که فولاد تندبر در مقایسه با فولادهای کربنی مقاومت بالایی در برابر سایش داشته باشند. فولاد خشکه هوایی (HSS) عموما بیشتر از ابزار های قدیمی مورد استفاده قرار می‌گیرد. زیرا فولادها HSS بدون از دست دادن فرم یا سختی خود می‌توانند دوام خوبی در دمای بالاتر داشته باشند.

کاربرد فولادهای خشکه هوایی (تندبر) بیشتر برای ساخت تیغه اره‌های برقی و مته می‌باشد.

فولادهای HSS در دو نوع زیر تقسیم بندی می‌شوند.

• فولادهای حاوی تنگستن

• فولادهای حاوی مولیبدن

دمای آنیلینگ فولاد HSS

در فولادهای خشکه هوایی حرارت دهی در دمای 800 تا 860 درجه سانتی‌گراد انجام می‌گیرد. سپس در کوره عملیات خنک شدن روی آن انجام می‌گیرد. انجام این عملیات میزان سختی فولاد تندبر را افزایش می دهد.

تنش تسلیم

در طول عملیات حرارتی برای کاهش اعوجاج بایستی فولاد را به مدت یک ساعت در دمای 600 تا 650 درجه سانتی‌گراد حرارت داد و در هوای آزاد خنک کرد.

فرجین 

دمای آهنگری (فرجینگ) فولاد خشکه هوایی 900 تا 1100 درجه سانتی گراد می‌باشد.

source: معرفی فولاد خشکه هوایی

​

​

 ​

سنگ آهن در دسته عناصر فلزی می باشد که حدودا 5 درصد از پوسته زمین را به خود اختصاص داده است. بعد از استخراج سنگ آهن خام از زمین و جداسازی ناخالصی ها، یک پودر تیره رنگ نقره ای مخلوط با قهوه ای به دست می آید. این عنصر به سادگی می تواند اکسیده شود و به طور کلی می توان گفت که به صورت تنها و خالص خیلی محکم نمی باشد. 

سنگ آهن به صورت پودر در چه مصارفی استفاده می شود؟

برای بالا بردن استحکام در جهت بخش هایی مانند ساختمان سازی و ساخت آلیاژ از این پودر استفاده می شود. نیکل و کروم از متداول ترین عناصرمورد استفاده در آلیاژ هستند.

بهترین قیمت تیرآهن ذوب آهن را در سایت آهن ملل مشاهده نمایید.

مصارف سنگ آهن

سنگ آهن ماده جزو مواد اولیه در زنجیره تولید فولاد می باشد. همچنین 98 درصد سنگ آهن استخراج شده در جهان برای تولید فولاد مصرف می شود. بخش های اصلی مصرف کننده فولاد در صنایع خودروسازی و ساخت و ساز هستند. 

source: سنگ آهن و ارتباط آن با زنجیره تولید فولاد

​

​

 ​

پایه فنس یا پایه حصاربه پایه هایی می گویند  که از جنس آهن باشند. کاربرد این پایه ها در انواع نبشی، قوطی پروفیل و لوله برای نصب توری حصاری می باشد. تیر حصار لوله ای، به دلیل استحکام و مقاومت بالا و قیمت مناسب تر در مقایسه با دیگر انواع آن بیشترمورد استفاده قرار می گیرد.

کابردهای فنس یا پایه حصار

به پایه هایی که از جنس آهن باشند، پایه فنس یا پایه حصار گفته می شود. این پایه ها در انواع نبشی، قوطی پروفیل و لوله برای نصب توری حصاری به کار می رود. ایجاد امنیت و حصارکشی با استفاده از توری حصاری یا سیم خاردار دراطراف خانه ها از دلایل به وجود آمدن فنس یا پایه حصار می‌باشد. 

بهترین قیمت پایه فنس را در سایت آهن ملل مشاهده نمایید.

انواع دسته بندی های فنس 

پایه فنس نبشی سبک، پایه فنس نبشی سنگین، پایه فنس لوله گالوانیزه سرد، پایه فنس لوله گالوانیزه گرم، پایه فنس لوله سیاه رنگ شده، پایه فنس لوله سیاه رنگ نشده، مشخصات پایه فنس

source: پایه فنس یا پایه حصار، روش نصب و کاربردهای آن

​

​

 ​

امروزه مفتول یکی از آلیاژهای بسیار پرمصرف که درساخت انواع محصولات و تجهیزات از آن استفاده می شود می باشد. به طور کلی به وسایلی که از این آلیاژ تولید می شوند محصولات مفتولی می گویند.

انواع مفتول

مسوار مفتول، مفتول سیاه، مفتول اسیدشویی و مفتول گالوانیزه.

• مسوار مفتول

برای تهیه این محصول در ابتدا سطح مفتول را از آلودگی ها و چربی ها پاک می کنند که البته مقداری از این ناخالصی ها و آلودگی ها به صورت کلرید ها و سولفات ها و سولفورها در سطح مفتول باقی می ماند، که اگر از بین نروند، در روند آبکاری باعث ایجاد اختلال درصنایع مختلف می شود و در نهایت به صورت لکه های سیاه در سطح مفتول خودنمایی می کنند.

این نوع از مفتول دارای کاربردهای گوناگونی می باشد که از جمله کاربردهای آن می توان به استفاده از آن در صنعت یخچال سازی، کابیت سازی، چوب لباسی، کیف سازی و غیره اشاره کرد.

بهترین قیمت سیم مفتولی را در سایت اهن ملل مشاهده نمایید.

• مفتول سیاه

این مفتول نرم و انعطاف پذیر بوده در دمای بسیار بالا تولو قابلیت تغییر شکل دارد که همین علت باعث گردیده که کار با آن آسان تر باشد و از این روی در بین مصرف کنندگان طرفداران بیشتری داشته باشد. این نوع از مفتول بسته بندی می شود.

source: انواع مفتول از لحاظ آماده سازی و کاربردهای آن‌ها

​

​

 ​

نبشی ها معمولا داری ظاهری L مانند دارند. نبشی ها کاربرد بالایی در ساخت وسایل و پروژه های ساختمانی دارد و به طوری که به عنصر فولادی همه کاره معروف هستند. و از متریال هایی چون آلومینیوم، کامپوزیت و چوب ساخته می‌شوند. نبشی های فولادی از استحکام بالایی برخوردار هستند و مقرون به صرفه و اقتصادی می‌باشند از این رو جایگزین مناسبی برای اکثر فلز های گران بها هستند. نبشی های فولادی نسبت به چوب و کامپوزیت، تحمل بالاتری دارد. در بسیاری از پروژه‌ ها برای تحمل بارهای بزرگ نیز مورد استفاده قرار میگیرد و به نسبت وزن و استحکامی که دارند بارهای وارد شده به ساختمان را تحمل و بارهای اضافی را به زمین منتقل می‌کنند. 

جدول تحمل بار نبشی

مهندسان برای محاسبه راحت تر تحمل بار نبشی، به این نتیجه دست یافته اند یک جدول محاسباتی وزن نبشی طراحی کنند تا به راحتی استفاده از هر نوع نبشی و تعداد مورد نیاز آن را برای هر پروژه محاسبه کنند. در جدول محاسباتی وزن نبشی، همه خصوصیات نبشی های کارخانه های مختلف، برای سایزهای متفاوت، درج شده است. این مقاطع بایستی طبق استانداردهای مختلف مثل استاندارد ملی شماره 1-13968 ، استاندارد اروپایی 1-10056 و استاندارد روسی 8510 تولید گردند. یکی از مهم‌ ترین ویژگی‌ های نبشی برای محاسبه، میزان وزن و تحمل بار طول و ضخامت بال‌ ها می‌ باشد.

بهترین قیمت نبشی فولادی را در سایت آهن ملل مشاهده نمایید.

وزن کم

این محصول در حالی که تحمل وزن بالایی داد ولی وزنشان بسیار سبک است. از همین رو برای پروژه های کوچک و بزرگی که وزن پایین و مقاومت بالایی دارد، از نبشی به وفور استفاده میشود. به همین دلیل با استفاده از نبشی در صنعت ساختمان سازی، باعث میشود تا از نشست ساختمان و آسیب های دیگر جلوگیری شود.

سهولت در دپو و نگهداری

نبشی ها از وزن پایینی برخوردار هستند و فضای کمتری نسبت به بقیه محصولات اشغال میکنند. شکل ظاهری آن شبیه L انگلیسی است.

جمع بندی

در این مقاله سعی کردیم شما را با نبشی و تحمل بار آن، مشخصات و ویژگی ها و کاربردهای آن آشنا کنیم. این محصول در انواع و کاربردهای متنوعی در بازار عرضه می‌شود و به وفور در ساختمان سازی مورد استفاده قرار می‌‌گیرد.

source: نحوه محاسبه تحمل بار نبشی

​