​

 ​

این روش به این صورت است که ابتدا ورق با روش نورد سرد تولید میشود و سپس با استفاده از غلتک های موجود در خط تولید، ورق را به فرم دلخواه در می آورند. این روش در محصولاتی که ضخامت یکسان دارند و در زمان شکل گیری ضخامت آن ها نیاز به تغییر ندارد استفاده میشود.

بهترین قیمت ورق فولاد مبارکه اصفهان را در سایت آهن ملل مشاهده نمایید.

این روش نسبت به روش نورد گرم مزیت هایی همچون دقت بالا در شکل پذیری محصول، مقرون به صرفه بودن، انعطاف پذیری بالا، استحکام زیاد، شکل پذیری گسترده و غیره اشاره کرد. مقاطعی که توسط این روش تولید میشود شامل مقاطع باز، مقاطع عریض و مقاطع بسته میباشد.

source: نورد سرد چیست و فرایند شکل دهی غلتکی سرد 

​

​

 ​

استفاده از میلگرد در ساخت و ساز سبب افزایش مقاومت کششی بتن میشود.
فرآیند تولید میلگرد با استفاده از روش نورد
محصولات نیمه ساخته شامل مقاطعی چون شمش‌ها، پروفیل‌ها، میله‌ها و غیره میباشد.
از روش های زیر برای تولید نیمه ساخته ها استفاده میشود.
•  نوردکاری
•  پرس کاری
•  آهنگری

بهترین قیمت میلگرد ابرکوه را در سایت آهن ملل مشاهده نمایید.

در ابتدا برای انجام هریک از این روش ها فولاد مذاب به بلوک هایی تبدیل میشود تا بر روی آنها انجام عملیات بعدی ممکن شود.
برای تبدیل فولاد مذاب به بلوک‌ها میتوانیم از دو روش زیر استفاده کنیم.
•  تهیه بلوک با استفاده از قالب
در این روش فولاد مذاب ابتدا درون ظرف مخصوصی به نام پاتیل ریخته شده سپس در قالب هایی به نام کوکیل ریخته میشوند.
•  تهیه بلوک با استفاده از روش ریخته گری مداوم
در این روش نیز با استفاده از پاتیل فلز مذاب به محل دستگاه حمل میشود و برای قرار گرفتن فلز مذاب در خطوط تولید بلوک آماده میشود.
مراحل آماده شدن به این صورت انجام میشود که ابتدا فلز مذاب در ظرف تقسیم کننده ای ریخته شده و در نهایت وارد ظروف منجمد کننده میشود.

source: فرآیند تولید میلگرد به روش های مختلف

​

​

 ​

ورق های گالوانیزه با توجه به نوع کاربرد و درخواست مشتری در ابعاد متفاوت تولید میشود.
یکی از محبوب ترین انواع فرم دهی ورق، ورق گالوانیزه طرح ذوزنقه میباشد.

بهترین قیمت ورق گالوانیزه را در سایت آهن ملل مشاهده نمایید.

کاربرد ورق گالوانیزه ذوزنقه
موارد استفاده از ورق های گالوانیزه ذوزنقه شامل موارد زیر میباشد.
•  استفاده برای ساخت سقف های شیروانی
•  استفاده برای ساخت سوله های صنعتی و ورزشی
•  برای ساخت ویلاها
•  حصار دور زمین یا حصار دور ساختمان
•  استفاده به عنوان ساندویچ پانل سقفی
•  استفاده برای ساختمان به جای تیرچه سفال
ویژگی‌ ورق‌های ذوزنقه‌ ای
ورق های ذوزنقه ای دارای ویژگی های خاصی است که نسبت به محصولات دیگر دارای تفاوت میباشد. این ویژگی های خاص در پایین ذکر شده است.
•  ظاهر زیبای ورق های ذوزنقه ای و قیمت مناسب آن
•  نصب سریع و آسان ورق های ذوزنقه ای
•  وزن سبک ورق های ذوزنقه ای همچنین مقاومت بالای آن در برابر رطوبت و زلزله
•  یکپارچی ورق های ذوزنقه ای و عدم شکستگی آن

source: بررسی ورق گالوانیزه ذوزنقه

​

​

 ​

مخزن استیل جزو مخازن پرکاربرد در صنایع میباشد. برای نگهداری انواع مواد از ورق استیل استفاده میشود.
مخازن استیل خاصیت دارای خاصیت ضدزنگ میباشد و هیچ آسیبی به مواد درون خود نمیرساند.
فرآیند تولید مخزن استیل
برای تولید مخزن به مهارت های بالا نیاز است زیرا انجام این کار، کار راحتی نمیباشد.
از ابزارآلات و دستگاه های بسیار پیشرفته و دقیق مهندسی بر ای تولید انواع مخازن استفاده میشود.

بهترین قیمت ورق گالوانیزه را در سایت آهن ملل مشاهده نمایید.

برخی از فرآیند تولید مخزن استیل عبارتند از:
•  طرح اولیه و نوشتن برنامه
ابتدا توسط برنامه نویسان طرح اولیه نوشته میشود، مهندسان مکانیک نیز از نرم افزارهای خاص استفاده کرده تا محاسباتی انجام دهند در نهایت برای ساخت مخزن استیل از آنها استفاده میشود.
•  برش ورق استیل
براساس محاسبات انجام شده در مرحله ی قبل و با استفاده از دستگاه های گیوتین و براکت، ورق به صورت دقیق برش داده میشود.
•  شکل دهی به ورق ها
عملیات شکل دهی، پس از خروج ورق ها از نورد انجام میگیرد.
در تولید مخازن ساده ورق ها به یکدیگر جوش میخورند و نیازی به عملیات شکل دهی نیست.

source: فرآیند تولید مخزن استیل

​

​

 ​

در صنعت ساختمان سازی یکی از اهداف مهندسان، بالا بودن امنیت و استحکام ساختمان قبل و بعد اتمام پروژه است.
خطرات زیادی از جمله بلاهای طبیعی مانند: سیل، زلزله و طوفان مقاومت ساختمان را تهدید میکند.

بهترین قیمت تیرآهن را در سایت آهن ملل مشاهده نمایید.

به همین علت مهندسان به دنبال راهی برای افزایش مقاومت ساختمان در برابر تنش های وارده به ساختمان هستند. که یکی از آن راه کارها، استفاده از اعضای خمشی در ساختمان است. که مانند مفاصل بدن انسان عمل میکند و ساختمان را در هنگام روبرو شدن با تنش کمی جا به جا میکند و از شکستن و فرو ریختن ساختمان جلوگیری میکند و خاصیت انعطاف پذیری به ساختمان میدهد.

source: اعضای خمشی فولادی چیست و چه کاربردی در ساختمان سازی دارد؟

​

​

 ​

لوله جدار چاه چیست  و چه کاربردی در صنعت ساخت و ساز دارد؟
لوله جدار چاه یک استوانه ی توخالی است که برای حفاری چاه های عمیق برای انتقال آب و مایعات استفاده میشود .
دو نوع لوله جدار چاه وجود دارد:
•  محصولات بدون 
•  محصولات شیاردار مشبک
 

بهترین قیمت لوله داربستی را در سایت آهن ملل مشاهده نمایید.

این دو مدل از نظر ظاهری تفاوت هایی دارد که از نمونه ای از این تفاوت ها میتوان به شیار های عمودی موجود در محصولات شیار دار اشاره کرد.
این لوله ها برای انتقال آب شهری در شهر ها و روستا ها استفاده میشود. این لوله ها از نظر تنوع جنس به دو نوع فلزی و پلی اتیلن تقسیم میشود. 
یکی از پرکاربرد ترین و مهمترین نوع لوله در صنایع مختلف لوله ی فلزی است ولوله پلی اتیلن یا PVC  مزایای نسبتا خوبی نسبت به نوع فلزی دارد.

source: معرفی لوله جدار چاه

​

​

 ​

امروزه از صنایع در کاربردهای متفاوتی از صنایع استفاده میشود به عنوان مثال برای انتقال سیالات، مایعات، نفت و گاز همچنینی در قسمت های مختلفی مورد استفاده قرار میگیرد.
نوعی لوله با آزمایشات بسیاری تولید شده که مقاومت بالایی در برابر حرارت های زیاد دارد نام این لوله، لوله آتشخوار میباشد.
که در ادامه به شرح دقیقتر لوله آتشخوار میپردازیم.

بهترین قیمت لوله فولادی را در سایت آهن ملل مشاهده نمایید.

لوله آتشخوار چیست؟
لوله آتشخوار نوعی لوله صنعتی میباشد که با آلیاژ خاص تولید میشود به طوری که در برابر فشار و حرارت های بالا مقاومت آن بالا برود همچنینی از لوله های آتشخوار برای انتقال مایعات داغ و گازهای پرفشار استفاده میگردد.
با ترکیب عناصر و آلیاژهای مختلف، آهن به فولاد تبدیل میشود. البته باید بدانید که این ترکیب بایستی با دقت بالا صورت گیرد چون اگر میزان این مقادیر اضافه شده کم یا زیاد شود سبب تغییر در ویژگی و خواص فولاد میشود.

منبع: لوله آتشخوار به همراه ویژگی ها و کاربرد آن در صنایع

​

​

 ​

در این مقاله به ادامه ی مقاله ی قبلی انواع اتصالات میلگرد میپردازیم بنابراین با ما همراه باشید.
وصله جوشی با قوس الکتریکی
در صورتی انتقال تنش به خوبی عمل میکند که با نظارت کامل و کیفیت عالی، عملیات جوشکاری بر روی وصله ها انجام شود.
میلگردها لازم است قبل از انجام عملیات جوشکاری گرم شوند.

بهترین قیمت میلگرد تمامی کارخانه های فولادی را مشاهده نمایید.

جوش نوعی دیگر از وصله میلگرد میباشد همچنین براساس استاندارد ANSI/AWS D1.4 عبارتند از:
•  اتصال سربه سر مستقیم
•  اتصال سربه سر غیرمستقیم
•  اتصال پوششی جوشکاری شده
وصله جوشی فورجینگ
در روش فورجینگ هر میلگردی به وسیله ی گاز استیلن و اکسیژن در دمای حدودا 1200 تا 1300 درجه ی سانتی گراد حرارت دهی میشود.
اتصال دو میلگرد به طریق اتصال شبکه کریستال همچنین با چیدمان مجدد اتم ها، میلگردها حرارت دهی میشوند.
در فاز خمیری و در دمای کمتر از نقطه ذوب عملیات فورجینگ انجام میگردد.

source: انواع و روش های اتصالات میلگرد (بخش دوم)

​

​

 ​

قوطی به پروفیلی توخالی با مقاطع مربع و مستطیل گفته میشود که یکی از پرکاربرد ترین مقاطع فولادی در صنایع مختلف مانند خودرو سازی، ساختمان سازی و غیره است. قوطی استحکام و مقاومت بالایی دارد با کیفیت است و از قابلیت جوش پذیری خوبی برخوردار است و شکل پذیری خوبی دارد.
قوطی پروفیل اول به شکل کلاف ورق به نوار های کوچک توسط قیچی بریده میشود و پس از آن داخل دستگاه فرمینگ قرار میگیرد و تبدبل به لوله میشود. سپس از غلتک‌های سایزینگ عبور میکند و به شکل قوطی پروفیل تبدبل میشود.
قوطی پروفیل در ساختمان های فلزی بیشتر از ساختمان های بتنی کاربرد دارد و معمولا در ساختمان های بتنی استفاده نمیشود.

source: کاربرد قوطی در ساخت ساختمان فلزی

​

​

 ​

یکی از مصالح مهم در صنعت ساخت و ساز میلگرد میباشد. در این مقاله به شرح انواع اتصالات میلگرد میپردازیم بنابراین با ما همراه باشید.
انواع اتصالات میلگرد
میلگردها باید به یکدیگر متصل شود تا در بین دو میلگرد عملکرد کششی ایجاد شود.
پرکاربردترین انواع اتصال میلگردها شامل:
•  وصله پوششی میلگرد
•  وصله مکانیکی میلگرد
•  وصله جوشی با قوس الکتریکی
•  وصله جوشی تحت فشار با گاز
میباشد که در ادامه ی مقاله به شرح هریک میپردازیم.
وصله پوششی میلگرد
انتقال نیرو در وصله های پوششی نقش اصلی پیوستگی میباشد. درگیر شدن عاج میلگرد با بتن موثرترین عامل پیوستگی میباشد.
هنگام قرارگیری دو میلگرد در کنار یکدیگر همچنین در یک طول مشخص وصله پوششی انجام میشود.
وصله مکانیکی میلگرد
متداول ترین روش وصله، وصله پوششی میباشد و در صورت نبود شرایط مناسب و با رعایت محدودیت های آیین نامه، از وصله پوششی استفاده میشود.
و اگر استفاده از وصله پوششی ممکن نباشد از وصله مکانیکی استفاده میشود.

source: انواع و روش های اتصالات میلگرد (بخش اول)

​